У 2022 році була проведена масштабна модернізація підприємства. Сьогодні підприємство - це сучасне виробництво високоякісного спирту ректифікованого із глибокої переробки спиртової нативної барди. Загальна потужність підприємства: 2 200 дал/добу.На підприємстві працює 65 працівників. Склад готової продукції місткістю 40 000 дал або 400 000 літрів.Підприємство випускає 4 види продукції: 1) Спирт етиловий неденатурований ректифікований; 2) КЕС - концентрат естеро сивушний; 3) СМ - сивушне масло; 4) DDGS - суха зернова барда. Підприємство 50% продукції експортує завдяки вдалому розміщенню біля кордону з ЄС, 50% реалізує на внутрішньому ринку. Основні переваги підприємства: 1) завод розташований близько до країн ЄС; 2) автоматизація технологічних процесі; 3) модернізоване у 2022 році обладнання; 4) власна сировина високої якості; 5) відповідність європейським стандартам якості; 6) власні логістичні можливості; 7) Підприємство має повністю автоматизований процес виробництва, який включає наступні складові: Завальна яма. Призначена для розвантаження сировини і подальшого переміщення в завантажувальну норію на технологічну лінію; Склад для зберігання сировини; Сепаратор зерноочисний БСХ. Очищення зерна від домішок, що відрізняються від нього геометричними розмірами та аеродинамічними властивостями; Дві молоткові дробарки Хорольського виробництва призначена для подрібнення зерна; Чанок замісу призначений для приготування сусла з подрібненого зерна і води; Паровий котел (UL-S-IE 6000*13 бар) призначений для забезпечення технологічним паром виробничі підприємства різних призначень; Установка пом'якшення води для водопідготовки в системах живлення водяних і парових котлів; Спіральний теплообмінник для регулювання рекуперації технологічного тепла за допомогою спіральних теплообмінників; Застосування безперервного процесу гідро-ферментативної обробки сусла; Дріжджанки призначені для вирощування дріжджової клітини; Бродильні апарати призначані для біоконверсії крохмалистої сировини; Браго-ректифікаційна установка призначена для отримання високоякісного спирту, що складається з: бражної колони, епюраційної колони, ректифікаційної колони, кінцевої колони, колони концентрації домішок.; Сучасне лабораторне обладнання для проведення техно-хімічного контролю виробництва; Зберігання та відвантаження спирту; Система автоматизації технологічних процесів; Повітряний компресор призначений для стиснення повітря з подальшою подачею під тиском ЗБІРНИК КЕКу. 1 стадія - механічного розділення на центрифугах ОГШ-321 розділяє на тверду фракцію КЕК і рідку фракцію зі зваженими частинками. FLOTTWEG. 2 стадія – осадження зважених частин рідкої фракції за допомогою високооборотних центрифуг (Флоттвег) УЛЬТРА-ФІЛЬТРАЦІЯ. 3 стадія – згущення зважених частин рідкої фракції за допомогою ультрафільтраційної установки НАНО-ФІЛЬТРАЦІЯ. 4 стадія – очищення рідкої фракції на нанофільтраційній установці, отриманої після ультрафільтраційної установки СУШКА. 5 стадія - на висушування надходить КЕК після ОГШ-321, концентрат після Флоттвег, концентрат після ультрафільтрації – ці продукти надходять на змішувач, змішуються і надходять на сушку. Після сушки отримуємо DDGS (нативна барда) Для стабільної роботи виробництва зведена нова газова лінія, усі паропроводи та водяні комунікації. Збудовано очисні споруди УМКА-БІО для очищення промислових та побутових стоків. Проведено модернізацію електропідстанції, що забезпечує стабільну та безперебійну роботу всіх виробничих процесів, усі силові кабелі від підстанції до цехів - замінено на нові. Дві незалежні лінії електроживлення по 10,000 кВт кожна. Два трансформатори по 500 кВт кожен, що гарантують резервне живлення, власний генератор який забезпечує повну автономність.